工業中常用的空分制氮機
1、深冷空分制氮:
深(shēn)冷空分制氮(dàn)是一種傳統的制氮方法(fǎ),已有近幾十年的曆史。它是以空氣為原料,經過壓(yā)縮、淨化,再利用熱交(jiāo)換使空氣(qì)液化成為液空。液空主要是液氧和液氮(dàn)的混 合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,後者的為-196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。深冷空分(fèn)制氮機複雜、占地面積大,基建費用較高,設備一次性投資較多,運行成本較高,産(chǎn)氣慢(12~24h),安裝要求高、周(zhōu)期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素,3500Nm3/h以下的設備,相同(tóng)規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置(zhì)低20%~50%。深冷空分制氮機(jī)宜于大規模工業制氮(dàn),而中、小規(guī) 模制氮就顯得不經濟。
2、分子篩空分制(zhì)氮(PSA或變壓吸附式):
在3000Nm3/h以下制氮機中(zhōng)頗具競争力,越來越得到中、小型氮(dàn)氣用戶的歡 迎,PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首(shǒu)選(xuǎn)方法。因為,以(yǐ)空氣為原料,以(yǐ)碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而(ér)使氮和氧分(fèn)離的方法,通稱PSA制氮。此(cǐ)法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法(fǎ)相比,工藝流程簡單、自動化程度高、産氣快(15~30分鐘)、能耗(hào)低,産品純度可在較大範圍内(nèi)根據用(yòng)戶需 要進行調節,操作(zuò)維護方便、運行成本(běn)較低、裝置适應性較強等特點。
3、膜空分制氮(中空纖維膜分離):
以空氣為原(yuán)料,在一定壓力條(tiáo)件下,利用(yòng)氧和氮等不同(tóng)性質的氣(qì)體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮(dàn)分離。和其它制氮機(jī)相比它具有結(jié)構更為簡單、體積更(gèng) 小、無切換閥門(mén)、維護量(liàng)更少、産氣更快(≤3分鐘)、增容方便等(děng)優點,它特别适宜于氮氣純度≤99.5%的中(zhōng)、小型(xíng)氮氣用戶,有功(gōng)能價(jià)格比。而氮氣(qì)純 度在98%以上時,它與相同規格的PSA制氮(dàn)機相比價格要高出15%以上(shàng)。
