工業中常用的空分制(zhì)氮機
1、深冷空分(fèn)制氮： 
    深(shēn)冷空分(fèn)制氮(dàn)是一種傳(chuán)統(tǒng)的(de)制氮(dàn)方法(fǎ)，已有近幾(jǐ)十(shí)年(nián)的曆史(shǐ)。它是以(yǐ)空氣(qì)為原料，經(jīng)過壓(yā)縮、淨化，再(zài)利用(yòng)熱交換使(shǐ)空氣液化成為(wéi)液空。液空主要(yào)是液(yè)氧(yǎng)和液氮(dàn)的混(hùn) 合物(wù)，利用(yòng)液(yè)氧和液氮的(de)沸點不同(在1大(dà)氣壓(yā)下，前者的(de)沸點(diǎn)為-183℃，後(hòu)者的為-196℃)，通過液空的(de)精餾(liú)，使(shǐ)它們分(fèn)離來(lái)獲得氮氣(qì)。深冷(lěng)空分制氮(dàn)機複(fú)雜、占地面積大(dà)，基建(jiàn)費用(yòng)較高，設(shè)備一次(cì)性投資較(jiào)多，運行成(chéng)本較(jiào)高，産(chǎn)氣慢(12～24h），安(ān)裝(zhuāng)要求(qiú)高、周期(qī)較長。綜(zōng)合設備(bèi)、安裝及(jí)基建諸因素，3500nm3／h以(yǐ)下的設備(bèi)，相同(tóng)規格的(de)psa裝置的(de)投資(zī)規模(mó)要比(bǐ)深冷(lěng)空分裝置(zhì)低20％～50％。深冷空(kōng)分制氮機(jī)宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而(ér)中、小(xiǎo)規 模制氮(dàn)就顯得不(bú)經濟(jì)。  
2、分子篩空分(fèn)制(zhì)氮(psa或變壓吸附式)： 
    在3000nm3／h以(yǐ)下制氮(dàn)機中頗具競争(zhēng)力，越來越(yuè)得到(dào)中、小型氮氣用(yòng)戶的(de)歡 迎，psa制氮(dàn)已成為中、小型(xíng)氮氣(qì)用(yòng)戶的首選方法。因為，以空氣(qì)為原料，以(yǐ)碳分子篩作為(wéi)吸附劑，運(yùn)用變(biàn)壓吸附原理，利用碳(tàn)分子篩對(duì)氧和氮的選擇(zé)性吸(xī)附而(ér)使氮(dàn)和氧分(fèn)離(lí)的方(fāng)法，通(tōng)稱psa制氮。此法是(shì)七十(shí)年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新(xīn)的制(zhì)氮技(jì)術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，工藝流程簡(jiǎn)單、自(zì)動化程度(dù)高、産(chǎn)氣快(15～30分鐘(zhōng))、能耗(hào)低，産品純度可(kě)在較(jiào)大範圍内(nèi)根據用(yòng)戶需 要進行調節，操作(zuò)維護方(fāng)便(biàn)、運行(háng)成本(běn)較低、裝置(zhì)适應性(xìng)較強等(děng)特點。 
3、膜空分制(zhì)氮（中空纖維膜(mó)分離(lí)）： 

    以空氣為(wéi)原料，在一定壓(yā)力條件下，利用(yòng)氧(yǎng)和(hé)氮等(děng)不同性質(zhì)的氣體(tǐ)在(zài)膜中具有不同的滲(shèn)透速率來使氧和氮(dàn)分離。和(hé)其它制氮機(jī)相比(bǐ)它(tā)具(jù)有結(jié)構更為(wéi)簡單、體(tǐ)積更 小、無(wú)切換(huàn)閥門、維護量更(gèng)少、産氣(qì)更(gèng)快(≤3分(fèn)鐘)、增(zēng)容方便(biàn)等(děng)優點，它(tā)特(tè)别适(shì)宜于氮氣純度(dù)≤99.5％的中、小型(xíng)氮氣(qì)用戶，有功能價(jià)格比(bǐ)。而氮氣純(chún) 度在(zài)98%以上時，它(tā)與相同(tóng)規(guī)格的(de)psa制氮(dàn)機相比價(jià)格要高出15%以上(shàng)。