以下内(nèi)容就是(shì)介(jiè)紹锂(lǐ)電池設(shè)備(bèi)行業發展(zhǎn)方向(xiàng)的相(xiàng)關知(zhī)識，陝西太(tài)安伊僑(qiáo)機電科(kē)技有(yǒu)限公(gōng)司小編為(wéi)您揭曉詳(xiáng)細情況哦(ò)~

一、锂(lǐ)電設(shè)備概況

锂(lǐ)電設備泛(fàn)指在(zài)锂電池生産過(guò)程中使用(yòng)的各(gè)種制造設(shè)備。锂(lǐ)電設備對(duì)锂電(diàn)池性能和成本(běn)有重大影響，是(shì)決定(dìng)因素之一(yī)。锂電池生産工藝(yì)較(jiào)長，生産過(guò)程有50多道(dào)工序(xù)，相應需(xū)要(yào)50多種(zhǒng)設備來完成各道工序的制造(zào)。工藝環節(jiē)決定了锂電池設備龐雜，專用性強(qiáng)。

锂各類(lèi)锂離子(zǐ)電池的制造可(kě)統一分為極片(piàn)制作、電芯(xīn)組裝(zhuāng)、電芯激(jī)活檢測(cè)和電池封(fēng)裝四(sì)個工(gōng)序(xù)段。極片(piàn)制作(zuò)工藝包括攪拌(bàn)、塗布、輥壓(yā)、分切、制片(piàn)、極耳成型等工序，是(shì)锂離子電(diàn)池制(zhì)造的基(jī)礎，對極(jí)片制造設(shè)備的(de)性能、精(jīng)度、穩定(dìng)性、自動化水平(píng)和生(shēng)産效能等(děng)有(yǒu)着(zhe)很高(gāo)的要(yào)求;電(diàn)芯組裝工藝主要包(bāo)括卷(juàn)繞或疊(dié)片、電芯(xīn)預封裝(zhuāng)、注(zhù)電解(jiě)液(yè)等工(gōng)序，對精(jīng)度、效率、一(yī)緻(zhì)性要求很高;電芯(xīn)激活檢(jiǎn)測(cè)工藝(yì)主要(yào)包括電芯(xīn)化成、分(fèn)容(róng)檢測(cè)等;電池(chí)封裝工(gōng)藝包括對構成(chéng)電池(chí)組的單體電池(chí)進行測試(shì)、分類(lèi)、串并聯組(zǔ)合，以及對(duì)組裝(zhuāng)後的電池(chí)組性(xìng)能、可靠性測試(shì)。

二、锂電池(chí)生産(chǎn)設備(bèi)行業目前發展基本情況(kuàng)

锂電池行(háng)業裡一些簡(jiǎn)單工序(xù)的锂電設(shè)備壁壘較(jiào)低，加之看(kàn)好下(xià)遊(yóu)锂(lǐ)電池行業的發(fā)展，導緻國内(nèi)锂電設(shè)備企(qǐ)業衆多。涉(shè)及锂電池生産(chǎn)設備領(lǐng)域的企業近300家，但是具(jù)有一(yī)定技術核(hé)心、規模較大的企(qǐ)業數量很少(shǎo)，有十幾(jǐ)家企(qǐ)業的産值在(zài) 1~3 億元(yuán)之間，而其(qí)他 200 多(duō)家锂(lǐ)電池(chí)設備(bèi)企業營收均不超過 1 億元。這表(biǎo)明整個锂(lǐ)電設備行(háng)業(yè)的(de)集中(zhōng)度還(hái)是非常低(dī)的。大量中小企(qǐ)業無(wú)力負擔(dān)高(gāo)額的研發費用(yòng)，隻能在低端設(shè)備上(shàng)進行價格(gé)戰(zhàn)。

三、锂電池設(shè)備未來發展方向(xiàng)

雖(suī)然國(guó)産化锂電設備(bèi)已經取得巨大(dà)成績(jì)，但(dàn)目(mù)前為(wéi)止國産設備的技術水平還相(xiàng)對較弱，自動化(huà)程度(dù)不高，部分(fèn)大型電池廠商(shāng)仍需(xū)要(yào)進口國(guó)外設備。随(suí)着動(dòng)力(lì)锂(lǐ)電池成為(wéi)锂電池(chí)發展的重心，锂電(diàn)設備(bèi)的自動(dòng)化和智(zhì)能化(huà)成為(wéi)必然(rán)要求。因為隻有(yǒu)不斷下(xià)降的新能源汽車價格才能促進消費(fèi)，這也(yě)就決(jué)定了(le)新能源汽車的(de)大發(fā)展(zhǎn)必(bì)然要伴随(suí)着動力電(diàn)池成本的(de)不斷(duàn)下降(jiàng)。動力(lì)電池成本的(de)下降不(bú)外乎兩(liǎng)條路徑，一是采(cǎi)用(yòng)新的(de)材料體(tǐ)系(xì)，提高(gāo)能量(liàng)密度。二是(shì)通過大規模生(shēng)産來獲(huò)取規模化效(xiào)應，降低成(chéng)本。從目前電池(chí)材料的(de)發展來(lái)看(kàn)，開發新的電(diàn)池材料體系困難較大。通過大(dà)規模(mó)生産獲取(qǔ)規模(mó)效應(yīng)來降(jiàng)低成(chéng)本是較為(wéi)現實(shí)的路(lù)徑。根(gēn)據評估，在整個(gè)動力電池(chí)的成本中有 70%是(shì)可以(yǐ)通過規模化來(lái)降低(dī)的。這也部(bù)分解(jiě)釋了(le)為何(hé)特斯拉(lā)要(yào)投資(zī) 50 億美元建超級(jí)工廠。全自動化(huà)和智能(néng)化的锂電池生産(chǎn)設備(bèi)将在保(bǎo)證(zhèng)锂電(diàn)池生(shēng)産(chǎn)工藝的(de)基(jī)礎上，使生産(chǎn)出的锂電池(chí)具(jù)有較好的一緻(zhì)性，高可靠的安(ān)全性(xìng)能和(hé)直通良率，從而降低(dī)生産成本(běn)。這對(duì)锂電(diàn)池(chí)制(zhì)造設(shè)備的(de)提(tí)出了更(gèng)高要(yào)求。未來設(shè)備廠商需要聯(lián)合電(diàn)池廠(chǎng)商(shāng)共(gòng)同打造自(zì)動化(huà)、智能化的生産線。

四(sì)、锂(lǐ)電池行(háng)業(yè)國(guó)内外格局(jú)

全球锂(lǐ)離(lí)子電(diàn)池産(chǎn)業中日韓(hán)三足鼎立，占據了全球 95%左右的(de)市場(chǎng)份額。中國是全(quán)球 3c電子消(xiāo)費和(hé)出(chū)口大國(guó)，3c 消費锂電池市(shì)場國内企業份額較高。日本和(hé)韓國占據(jù)锂(lǐ)電産業(yè)高端(duān)位置(zhì)，在高端消(xiāo)費锂(lǐ)電池和動力電(diàn)池上，技術(shù)水平(píng)高，特(tè)别是在三元及錳酸锂動(dòng)力電池(chí)領(lǐng)域，大(dà)幅領先國内企業。從近(jìn)年來市(shì)場份額來(lái)看，日本由松下和 aesc 等(děng)動力電池産銷(xiāo)大幅(fú)提(tí)高使得(dé)在消費電(diàn)子下(xià)滑的(de)情(qíng)況下(xià)，市(shì)場份額維持了(le)穩定。韓國随着三星手機(jī)銷量(liàng)的下(xià)滑，份額小(xiǎo)幅下滑(huá)。中國由(yóu)于新能源(yuán)汽車(chē)的突飛猛進，市場份額保持穩步提(tí)升。

伴随着(zhe)國内锂電池企(qǐ)業的(de)發展(zhǎn)壯大(dà)，原來人工為主的生(shēng)産方式日益不能滿足大(dà)規模高質(zhì)量生(shēng)産的需要(yào)，對锂(lǐ)電池專用設備的需(xū)求(qiú)也日趨強烈。早期，國内锂電(diàn)池設(shè)備(bèi)基(jī)本依靠進口日本企業(yè)産品。國(guó)内锂電設備生(shēng)産企(qǐ)業的出現(xiàn)始于 2000 年(nián)後，很多(duō)主要(yào)的锂電設(shè)備制(zhì)造企業都(dōu)在 2005 年前後才進入锂電池設備(bèi)制造行業。先靠(kào)着對日(rì)韓(hán)産品(pǐn)的模仿，定位中(zhōng)低端市場(chǎng)。近幾年來一些(xiē)優秀(xiù)的锂電設備企(qǐ)業已(yǐ)經(jīng)開(kāi)始自(zì)主創新征程，國(guó)産锂(lǐ)電(diàn)設備的(de)技術水平(píng)也在(zài)快速(sù)進步(bù)。

整體(tǐ)來看(kàn)，盡管沒有權威的統計的(de)數據(jù)，但國内锂電設備(bèi)行業内(nèi)人士普遍認為(wéi)目前國産锂電(diàn)設備的市場占(zhàn)有率(lǜ)已經(jīng)較高，2015年锂電行業中設備國(guó)産化的(de)比例約為(wéi)70%左右(yòu)。然而，在(zài)整(zhěng)體技(jì)術水(shuǐ)平上，國内(nèi)企(qǐ)業同日韓同(tóng)行還有較(jiào)大差距，因此國産化(huà)還有很長的一段路(lù)走。

五、國産(chǎn)锂電設備逐漸突顯競争優勢(shì)

1、性價比優勢

同(tóng)很多(duō)其(qí)他(tā)行業(yè)相似，國産锂電(diàn)設備(bèi)的較大優(yōu)勢仍然在(zài)于性價比(bǐ)。較(jiào)低的人(rén)力成(chéng)本和原材(cái)料成(chéng)本，使(shǐ)得國産锂電設(shè)備在比同類(lèi)國外設備便宜(yí)四分之(zhī)三左(zuǒ)右的情況(kuàng)下，仍(réng)有(yǒu)較高的(de)利潤率。以(yǐ)全自(zì)動卷繞(rào)機為例(lì)，全球卷繞機較(jiào)優秀(xiù)的日本諧藤制(zhì)作(zuò)所的圓(yuán)柱形專用(yòng)锂離(lí)子電池全自動(dòng)卷繞機含稅售(shòu)價折合(hé)人民币(bì) 270 萬左(zuǒ)右(yòu)，而(ér)國内(nèi)赢合科技和先(xiān)導智能相關(guān)産(chǎn)品的價格為 50-60 萬(wàn)左右，僅(jǐn)為(wéi)國外産品的五分之(zhī)一。降低生(shēng)産成本是锂電池廠商的迫切需求(qiú)，因而國内(nèi)電池(chí)廠商有動(dòng)力采用國産設(shè)備來(lái)降低固定(dìng)成本(běn)。随着國内(nèi)近幾年設備(bèi)技術水平的(de)進步，國内(nèi)锂電設(shè)備(bèi)的性(xìng)價比(bǐ)優勢(shì)越(yuè)來(lái)越明顯。一(yī)些知(zhī)名的(de)锂電池廠(chǎng)商已經(jīng)開始考慮國(guó)産設備，特(tè)别是像 atl這樣(yàng)的(de)客戶積極(jí)在生(shēng)産線(xiàn)中推(tuī)動國産锂電設備的使用，是國内如(rú)先導(dǎo)智能等(děng)領(lǐng)先的設備廠商(shāng)的大客戶。這也證明了國産锂(lǐ)電設備完全可(kě)以滿(mǎn)足(zú)當前國(guó)内锂電池(chí)生産(chǎn)要求。這也為國(guó)産設(shè)備進(jìn)口替(tì)代奠定了(le)堅實(shí)的基礎。

2、服務優勢

國(guó)産設備廠商熟(shú)悉國(guó)内锂(lǐ)電生産過(guò)程(chéng)，因(yīn)而國(guó)産設(shè)備在應用(yòng)上更加(jiā)靈(líng)活，更(gèng)适應國内廠商(shāng)的需求，一(yī)般設備廠(chǎng)家(jiā)都配有(yǒu)相應(yīng)的技術人(rén)才(cái)，對客戶進行(háng)技術指導和跟(gēn)蹤服(fú)務，全方位(wèi)滿足客戶(hù)需求(qiú)。日韓廠商常常(cháng)做(zuò)不到這(zhè)些，其(qí)售後(hòu)服務周期長、零部件(jiàn)更換價格高昂，比如(rú)進口(kǒu)設(shè)備的零(líng)部件(jiàn)損壞需要(yào)更換，電芯(xīn)企業(yè)需要(yào)提前很長(zhǎng)時間預約，這需(xū)要花(huā)費(fèi)很(hěn)高的經濟成本(běn)和時(shí)間成(chéng)本。對锂電池生産企(qǐ)業來(lái)講，随着(zhe)設(shè)備自(zì)動化和專業化程度(dù)的(de)提(tí)高，售(shòu)後服務的(de)重要性日(rì)漸提(tí)升。這(zhè)恰是國内企業(yè)的強項。

未(wèi)來幾(jǐ)年(nián)，性價比和服務這大(dà)優勢仍(réng)然是國産(chǎn)設備(bèi)攻城(chéng)略地(dì)的法(fǎ)寶，而(ér)且在(zài)同國内電(diàn)芯(xīn)企(qǐ)業的(de)互動研(yán)發中，國(guó)産設(shè)備的技術(shù)水平也在快速(sù)提高(gāo)，由此我們(men)相信國産(chǎn)锂電(diàn)設備(bèi)定是此輪(lún)動力(lì)電(diàn)池投資熱潮(cháo)中的較大(dà)受益(yì)者。